Подача, м3/ч | 250 |
Напор, м | 22,5 |
Частота вращения, об/мин | 960 |
Потребляемая мощность, кВт | 28 |
Масса, кг | 705 |
КПД насоса в агрегате, %, не менее | 70 |
Масса агрегата, кг | 705 |
a (a1) | L | L1 | L2 | L3 | L4 | L5 | B | B1 |
313 (160) | 1900 | 1550 | 1100 | 230 | 550 | 1722 | 660 | 400 |
B2 | H | h | n | d | ||||
448 | 970 | 475 | 6 | 33 | ||||
Центробежные насосы типов СМ и агрегаты электронасосные на их основе, предназначенные для перекачивания городских и производственных сточных масс и других неагрессивных жидкостей плотностью до 1050 кг/м3 с рН=6 ― 8,5, с температурой до 353К (80°С) и с содержанием абразивных частиц размером до 5 мм. не более 1% по массе. Предельная концентрация перекачиваемой массы 2%. Предельное содержание газа в перекачиваемой среде 5%.
Насосы могут применяться и в других производствах, если по своим параметрам и исполнению они удовлетворяют условиям эксплуатации и безопасности на этих производствах.
Насосы (агрегаты) относятся к изделиям вида I (восстанавливаемые) по ГОСТ 27.003-90 и выпускаются в климатическом исполнении УХЛ для категории размещения 3.1 и климатическом исполнении Т категории размещения 2 по ГОСТ 15150-69.
Насосы и агрегаты предназначены для районов с сейсмической активностью до 7 баллов включительно по шкале MSK-64.
Насосы и агрегаты выполнены в соответствии с общими требованиями безопасности по ГОСТР 52743-2007.
Насосы с торцовым уплотнением вала, укомплектованные взрывозащищенными двигателями, предназначены для установки во взрывоопасных и пожароопасных помещениях. Классы взрывоопасных зон 1,2 ГОСТ Р51330.9-99.
Насосы и агрегаты разработаны с учетом поставки на экспорт в соответствии с требованиями ОСТ26-06-2011-79.
КОНСТРУКЦИЯ НАСОСОВ СМ 200-150-400-6Насосы типа СМ – центробежные, горизонтальные, консольные, с сальниковым или торцовым уплотнением вала.
Корпус насоса представляет чугунную отливку, в которой выполнены вход в насос и выходной патрубок, спирально-кольцевой отвод и опорные лапы. Вход в насос расположен по оси вращения, выходной патрубок направлен вертикально вверх и расположен в одной плоскости с осью вращения колеса. Конструкция выходного патрубка предусматривает как круглое так и квадратное исполнение.
К корпусу насоса шпильками крепится кронштейн. Кронштейн соединен с корпусом уплотнения болтами.
Гидравлический затвор и охлаждение сальникового уплотнения обеспечивается посредством подвода чистой воды в зону уплотнения, с давлением не менее, чем на 0,1 – 0,15 МПа (1 – 1,5 кгс/см²) превышающем давление на входе. Подача затворной жидкости в зону торцового уплотнения не требуется.
Рабочее колесо-центробежное, одностороннего входа, закрытого типа. Рабочее колесо разгружено от осевых сил радиальными лопатками на несущем диске колеса (импеллером).
Ротор насоса приводится во вращение электродвигателем через соединительную втулочно-пальцевую муфту. Допускается применение других типов муфт. Опорами ротора служат два радиально – упорных подшипника, установленных в кронштейне.
Направление вращения ротора левое (против часовой стрелки), если смотреть со стороны всасывающего патрубка.
В напорном патрубке имеется отверстие для выпуска воздуха при заполнении насоса и используемое затем (при необходимости) для присоединения манометра.
Присоединительные размеры фланцев – по ГОСТ12815-80, тип I.
ПРИМЕНЕНИЕ НАСОСОВ СМ 200-150-400-6Например СМ 80-50-200а-Е-2 УХЛ3.1 ТУ26-06-1672-95, где: