Резервуары, цистерны и емкости любого объема и конфигурации используются в разных отраслях промышленности. При разноплановом применении конструкций требуется качественная теплоизоляция резервуаров и их защита от коррозии, перегрева и промерзания. 

Каким емкостям и резервуарам нужна теплоизоляция

Самая большая сложность – надежно защитить от перегрева солнечными лучами емкостей, в которых хранятся нефтепродукты легких фракций (керосин, бензин). Если проигнорировать теплоизоляцию резервуаров, то возникает риск испарения жидкостей (температура закипания материалов всего +40 градусов), возможность взрыва и загрязнения окружающей среды. Испарение нефтепродуктов в самых худших случаях достигает 35-40% от первоначального объема. А при реальных рыночных расценках на нефтепродукты финансовые потери очень ощутимы.

Теплоизоляция резервуаров, в которых хранится аммиак, серная кислота, стирок и другие сжиженные газы с разной степенью активности и агрессивности – это не менее актуальная проблема при эксплуатации емкостей. При работе с такими химическими средами необходимо полностью исключить перегревание разными источниками тепла.

Для энергетических и промышленных предприятий важно снизить тепловые потери в процессе эксплуатации деаэраторов с большим объемом горячей воды и аккумуляторных баков. Также важно обеспечить поддержание стабильно высокой температуры внутри баков с резервным топливом (мазутом, ДТ) на промышленных объектах.

Также требуется теплоизоляция резервуаров, которые используются для хранения технической/пищевой воды (автомобильные и железнодорожные цистерны, противопожарные). В обязательном порядке выполняется изоляция емкостей, в которых хранится алкоголь, уксус, вина, молоко и другие жидкости, которые используются в химической и пищевой промышленности. Изоляционные работы предотвращают образование агрессивного конденсата и минимизируют риск ускоренного старения конструкций.

Особенности теплоизоляции резервуаров

Традиционные утеплители – это неэффективный материал, если речь идет о работе с цистернами, емкостями и резервуарами, так как пенополиуретан и минвата требуют монтажа защитного кожуха из оцинкованной стали. Помимо этого, применение традиционных материалов очень трудозатратно: нужно опорожнить резервуары и обработать внутреннюю поверхность антикоррозийными составами, остановить технологический процесс. Поэтому стоит использовать современную и доступную альтернативу – жидко-керамическое покрытие «Изоллат».

Использование специальной краски-термос при теплоизоляции резервуаров позволяет решать несколько задач одновременно:

• стабилизация поверхности конструкций к УФ-излучению;
• снижение образования конденсата и негативного воздействия коррозии благодаря введению в состав «Изоллата» специальных добавок;
• простота нанесения – для работы рекомендовано использовать аппараты безвоздушного распыления, которые дают возможность проводить оперативную обработку без остановки технологического процесса;
• безопасная теплоизоляция резервуаров для хранения нефтепродуктов – нет необходимости в монтаже защитного корпуса с использованием сварки.

Изоляционное покрытие Изоллат имеет ряд преимуществ:

1. жидкая консистенция, которая позволяет наносить покрытие тонким слоем;
2. долговечность эксплуатации без потери теплоизоляционных характеристик – не меньше 10 лет;
3. возможность колеровки и совмещения с другими утеплителями («Изоллат-Эффект»);
4. экологичность и безопасность – «Изоллат» разрешен к применению в фармакологической и пищевой промышленности;
5. короткие сроки обработки без применения сварочных аппаратов.